Testare paratrasnet PDA

Testarea unui paratrasnet PDA

 

Testarea paratrăsnetului este esențială pentru a se asigura că acesta funcționează corespunzător și oferă protecție adecvată împotriva fulgerelor. În general, paratrăsnetul trebuie testat în mod regulat pentru a se asigura că este în stare bună de funcționare.
Pentru a testa paratrăsnetul, este necesar să se efectueze o serie de verificări și măsurători.  Acestea pot include:

  1. Verificarea vizuală a paratrăsnetului – este important să se verifice starea paratrăsnetului și a componentelor sale, cum ar fi conductorii de legătură și brațele de susținere. Orice semne de uzură sau deteriorare ar trebui să fie remediate imediat.
  2. Verificarea continuității conductorului de legătură – acesta este un pas important pentru a se asigura că paratrăsnetul este conectat la pământ și funcționează corespunzător. Pentru a verifica continuitatea, se poate utiliza un testor de continuitate.
  3. Verificarea rezistenței de pământ – este important să se măsoare rezistența de pământ pentru a se asigura că este la un nivel adecvat pentru a preveni tensiunea electrică să ajungă în clădire. Acest lucru se poate face cu un instrument de măsurare a rezistenței de pământ.
  4. Verificarea tensiunii de descărcare – acest test măsoară tensiunea electrică pe care o generează paratrăsnetul atunci când este lovit de un fulger. Acest lucru poate fi realizat prin utilizarea unui instrument de măsurare a tensiunii de descărcare.

În general, testarea paratrăsnetului ar trebui să fie efectuată de un electrician calificat sau de un specialist în domeniu. Este important să se efectueze testarea în mod regulat, de preferat o dată pe an sau la fiecare trei ani, pentru a se asigura că paratrăsnetul oferă protecție adecvată împotriva fulgerelor.

Testare paratrasnet PDA

Paratrasnetul PDA este elementul principal din lantul de protectie a unei instalatii paratrasnet cu amorsare. Pentru a fi mereu protejati acestor echipamente trebuie sa li se acorde atentia cuvenita

Verificare paratrasnet PDA

Un paratrasnet PDA  activ Sensor sau Sensor SKY va fi testat folosind un tester omologat si calibrat pentru capacitati (condensatori), reglat pe scala de 20 nf sau 200 nf.

Contorul de lovituri

Orice instalatie cu partrasnet PDA va fi echipata cu contor de lovituri. Beneficiarii au obligatia de a acorda atentie, a verifica periodic contorul si a solicita verificarea intregii instalatii dupa fiecare eveniment. Se va verifica inclusiv priza de impamantare.

Valori testate

Pentru a ne asigura ca paratrasnetul este in conditii optime de functionarea, valoarea testat trebuie sa se incadreze intre 13nf – 15 nf

Descarcatoare la supratensiune

Se va verifica daca instalatia electrica este protejata cu descarcatoare la supratensiune si daca acestea sunt in perfecta stare de functionare. Toate tablourile trebuie protejate sau, cel putin, tabloul principal. Se vor proteja atât cablurile electrice, cât si cele de telefonie si date.

Distantele de siguranta

– Se vor verifica distantele de siguranta.
– Distanta de siguranta in metri se calculeaza cu formula:
0,1 X L = d (m)
L – este inaltimea de la pamânt pâna la punctul unde instalatia electrica se intersecteaza cu conductorul de coborare.

Instalatia de gaz

– Conductorul de coborare se va pozitiona la minim 3 metri fata de conducta de gaz.
– Sistemul de impamântare se va pozitiona la minim 5 metri distanta fata de conducta de gaz

Conexiunile de echipotentializare

– Se va verifica daca toate elementele metalice din apropierea instalatiei (conductoare de coborâre) sunt conectate echipotential la sistem.
– Antenele se vor conecta prin intermediul unui dispozitiv spark gap.
– De asemenea, impamântarea de la instalatia electrica se va conecta impreuna cu instalatia de la paratrasnet, prin intermediul unui dispozitiv spark gap (daca este posibil).

Impamantarea

– Se va verifica daca fiecare conductor de coborâre este legat la impamântare.
– Se va verifica daca valoarea rezistentei de impamântare este mai mica de 10 ohm.
– Cea mai buna modalitate de distribuire a electrozilor de impamântare si de obtinere a celei mai bune valori este distibutia in triunghi sau in linie, folosindu-se electrozi de impamântare (cu lungimea de 3 metri) dispusi la o distanta de 3 metri unul fata de altul.
– Folosindu-se electrozi de impamântare cuprati, se prelungeste durata de viata a acestora.

Catargul instalatiei paratrasnet

– Verificare vizuala a verticalitatii catargului si a gradului de coroziune.

Sistemul de fixare

– Verificare vizuala a verticalitatii catargului si a gradului de coroziune.

Sistemul de fixare a conductorului

– Verificarea sistemului de fixare a conductorului, a numarului de cleme; standardul recomanda 3 fixari pe metru.
– Verificarea gradului de coroziune a clemelor metalice.

Conductorul de coborare

– Verificarea numarului de conductoare de coborare, a sectiunii si a materialului acestora. Se va verifica, de asemenea, continuitatea dintre paratrasnet si impamantare. Daca traseul este direct, se va acorda atentie curbelor si devierilor.
– Verificarea gradului de coroziune a conductorului de coborare.

Contorul de lovituri

– Verificarea conductorului de coborare daca are instalat contor de lovitri si a numarului de inregistrari afisate de dispay

Teaca de protectie

– Verificarea daca exista teaca de protectie pentru toate conductoarele de coborare, de la pamant pana la o inaltime de 2 metri, pentru evitarea socurilor mecanice.

Cutia de impamantare

– Fiecare electrod de impamântare trebuie sa aiba instalat propria cutie de inspectie.

Conductorul de impamantare

– Se va verifica daca fiecare conductor de coborâre este legat la impamântare.
– Se vor verifica, de asemenea, conexiunile (daca exista).

Scroll to Top